St. Louis Metallizing Company
Мы наносим металлические и керамические покрытия, выполняем лазерную наплавку и шлифуем детали по чертежу, чтобы узлы служили дольше и реже выходили из строя.
О предприятии
Более пятидесяти лет специалисты St. Louis Metallizing работают с заказчиками из энергетики, химии, добычи, строительства, целлюлозно-бумажной промышленности и других отраслей. Мы восстанавливаем шейки валов, штоки, ролики и корпуса, когда замена детали занимает слишком много времени или обходится слишком дорого. При сохранности основного металла покрытие часто увеличивает срок службы на 50–75 процентов.
Напыление выполняется несколькими методами. Скорость нанесения металлических и керамических материалов составляет от 3 до 60 фунтов в час. Благодаря этому и небольшая втулка насоса, и длинный промышленный вал могут быть обработаны в рамках обычного производственного графика. Мы стремимся к стабильному качеству, понятной цене и соблюдению сроков отгрузки.
После нанесения покрытия деталь доводится механической обработкой. В цехе есть шлифовальные и обрабатывающие станки с ЧПУ, динамическая балансировка с протоколом, оптическая система измерения радиуса зазора, эндоскопический контроль внутренних сварных швов, неразрушающий контроль второго уровня, аттестованные конусные калибры и наплавка PTA. Здание поддерживается при стабильной температуре, чтобы выдерживать жёсткие допуски. Подробности — на страницах о компании и качества.
Для полиграфических заказчиков работает отдельная служба. Суммарный опыт сотрудников в этой отрасли превышает сто лет. Они готовят коммерческие предложения, контролируют даты отгрузки и сообщают о ходе работ. Если нужно восстановить печатный вал, откройте разделы полиграфия и обмен цилиндров.
Технологии покрытия и обработки
Краткий обзор методов — на странице что такое газотермическое напыление. Для плотных карбидных покрытий обычно применяют HVOF. Керамику и тугоплавкие сплавы наносят плазмой. Если нужна металлургическая связь с основой, используют лазерную наплавку; процесс показан в видеогалерее. Крупные диаметры восстанавливают электродуговым и газопламенным проволочным напылением. Отдельно описаны работы по внутренним и наружным поверхностям. После напыления выполняют шлифование конусов на ЧПУ, алмазное шлифование карбида, суперфиниширование, дробеструйный наклёп, снятие старых покрытий и капиллярный контроль.